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Le Machine de remplissage et de reliure quantitative de saucisses HB6500 adopte une pompe à vide à 6 500 pales comme dispositif de remplissage et de mesure quantitatif de base. Les paramètres peuvent être ajustés via l’écran tactile pour réaliser un remplissage quantitatif précis. Le tube d’alimentation télescopique est connecté à la structure du câble et la longueur de la section peut également être ajustée via l’écran tactile pour répondre aux exigences de poids et de longueur.
Cette machine résout efficacement le problème des erreurs de poids importantes des produits causées par des boyaux naturels de différents calibres, répondant ainsi aux normes modernes de PRODUITion et de vente. Les deux boyaux naturels et boyaux artificiels peut être utilisé pour produire des saucisses à hot-dog, des saucisses de viande pure et du salami. La machine offre une vitesse de PRODUITion Tousant jusqu’à 300 nœuds par minute.
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article | Spécification |
Nom | Machine de remplissage et de reliure quantitative de saucisses |
Modèle | HB6500 |
Puissance du moteur de remplissage | 3,0 kW |
Liaison de la puissance du moteur | 2,0 kW |
Puissance du moteur de sectionnement | 0,75 kW |
Puissance du moteur de serrage | 0,75 kW |
Vitesse de PRODUITion maximale | 300 tranches/min |
Écran tactile | Delta DOP-107CV |
API | Delta AS332T-A |
Matériel | Acier inoxydable 304 |
Pompe à vide | Zhongde V0016-F2GM055 |
Dimensions | 1700 × 800 × 1700 mm |
Poids total | 800 kg |


La machine quantitative de remplissage et de ficelage de saucisses HB6500 est une SOLUTION avancée et intégrée conçue pour les lignes de PRODUITion de saucisses modernes qui exigent une haute précision, une haute efficacité et une qualité de produit standardisée. En combinant le remplissage quantitatif et le liage automatique dans une seule unité compacte, le HB6500 améliore considérablement la PRODUITivité tout en réduisant les déchets de matériaux, les coûts de main-d’œuvre et les besoins en espace de PRODUITion. Conçue pour un usage industriel professionnel, cette machine convient au traitement d’une grande variété de produits de charcuterie, notamment les saucisses à boyau naturel, les saucisses au collagène, les saucisses à la viande pure, les saucisses à hot-dog et le salami.
Au cœur du HB6500 se trouve une pompe à vide haute performance équipée d’un système de mesure à 6 500 pales, garantissant des volumes de remplissage toujours précis. Les paramètres de poids et de longueur peuvent être facilement ajustés via l’interface conviviale à écran tactile, permettant aux opérateurs d’affiner les spécifications de sortie en temps réel. Avec une précision d’écart de poids de ±1 g et un contrôle d’écart de longueur de ±5 mm, la machine garantit une excellente uniformité entre les segments de saucisses, ce qui est essentiel pour répondre aux normes industrielles d’embTousage, de vente au détail et de distribution.
L’un des avantages les plus notables du HB6500 est sa capacité à économiser le boîtier. Par rapport aux méthodes de torsion traditionnelles, le mécanisme de liage peut réduire la consommation de boyaux de 30 à 80 %, en fonction de la longueur des saucisses et des paramètres de PRODUITion. Cela permet non seulement de réduire les coûts de PRODUITion, mais garantit également des performances stables lorsque l’on travaille avec des boyaux naturels de différents calibres, l’un des défis de longue date dans la fabrication de saucisses. De plus, le système permet de lier de gros morceaux de viande susceptibles de briser les boyaux lors de la torsion, ce qui le rend très polyvalent pour différents types de produits.
La structure mécanique intègre plusieurs composants essentiels, notamment l’unité de levage, l’unité de remplissage, l’unité de traction et l’unité de liage, dans une conception simplifiée, réduisant ainsi la surface totale au sol à environ 40 % d’une configuration de PRODUITion traditionnelle. Fabriqué en acier inoxydable 304, le HB6500 répond aux normes sanitaires de qualité alimentaire, offrant durabilité, nettoyage facile et résistance à la corrosion à long terme. Le fonctionnement est simple et ne nécessite qu’un seul opérateur qualifié, ce qui offre de véritables avantages en matière d’économie de main-d’œuvre dans les environnements industriels.
La machine est également conçue pour la rapidité, avec une capacité de PRODUITion Tousant jusqu’à 300 sections par minute, ce qui la rend adaptée aux moyennes et grandes entreprises qui ont besoin d’une PRODUITion stable et continue. Associé au contrôle PLC et au réglage des paramètres numériques, le HB6500 offre un flux de travail automatisé fiable qui réduit les erreurs humaines et garantit une qualité constante entre les lots.
Grâce à son ingénierie de précision, son efficacité de boyau, sa compatibilité flexible et ses performances de débit élevées, la machine quantitative de remplissage et de ficelage de saucisses HB6500 représente une mise à niveau moderne pour les usines de transformation de la viande qui recherchent une efficacité améliorée, des coûts d’exploitation réduits et des résultats de finition de saucisses standardisés. Il s’agit d’un choix idéal pour les usines, les usines de transformation des aliments et les fabricants de saucisses industrielles qui cherchent à optimiser leur PRODUITion et à améliorer la compétitivité de leurs produits.


La machine de remplissage et de ficelage quantitatif de saucisses HB6500 offre de multiples avantages opérationnels et économiques qui la distinguent des équipements de fabrication de saucisses traditionnels:
1. Contrôle quantitatif de haute précision
Équipé d’un système de remplissage quantitatif sous vide, le HB6500 garantit un poids et une longueur de produit constants, minimisant les taux d’erreur et améliorant l’uniformité de la PRODUITion. Ce niveau de précision soutient l’efficacité de l’embTousage en aval et s’aligne sur les exigences modernes du commerce de détail.
2. Réduction significative des coûts de boîtier
Par rapport aux méthodes de torsion conventionnelles, le mécanisme de liage réduit la consommation de boyau de 30 à 80 %, selon les spécifications du produit. Cela permet de réaliser d’importantes économies de matériaux sur de longs cycles de PRODUITion, en particulier lors de l’utilisation de boyaux naturels coûteux.
3. Compatible avec les gros morceaux de viande
Le système de liage gère les grosses particules de viande sans provoquer de rupture du boyau, un problème couramment observé avec les machines à tordre. Cela élargit la flexibilité de PRODUITion des produits de charcuterie haut de gamme qui nécessitent une texture de viande visible.
4. Conception intégrée peu encombrante
En intégrant l’unité de levage, l’unité de remplissage, le système de traction et le mécanisme de liage dans une seule machine, le HB6500 réduit l’utilisation de l’espace au sol à environ 40 % des configurations conventionnelles, ce qui le rend idéal pour les instTousations de PRODUITion compactes ou optimisées.
5. Travail réduit et fonctionnement simplifié
Le système est conçu pour une utilisation facile et ne nécessite qu’un seul opérateur qualifié, ce qui contribue à réduire l’intensité du travail et les besoins en main-d’œuvre opérationnelle. L’interface à écran tactile et le contrôle PLC améliorent encore la convivialité et la stabilité du flux de travail.
6. Efficacité de PRODUITion améliorée
Avec une vitesse de PRODUITion Tousant jusqu’à 300 sections par minute, le HB6500 prend en charge une fabrication continue à haut débit. Cela garantit une capacité d’approvisionnement stable pour les moyennes et grandes entreprises de transformation alimentaire.
7. Adaptabilité aux boyaux naturels et artificiels
La machine gère des diamètres de boyau variables et permet des ajustements en ligne de la longueur des segments, empêchant ainsi efficacement la casse du boyau et minimisant le gaspillage de produit pendant la PRODUITion continue.
8. Construction hygiénique et durable
Fabriquée en acier inoxydable 304, la machine répond aux normes d’hygiène de qualité alimentaire, offre une excellente résistance à la corrosion et simplifie les routines de nettoyage, garantissant une fiabilité à long terme dans les environnements industriels.
Contrôle quantitatif de haute précision : l’écart de poids entre chaque segment de saucisse peut atteindre ± 1 g et l’écart de longueur est inférieur à ± 5 mm.
● Conception économe en boîtier: Par rapport au retordage, il permet d’économiser 30 à 80 % de boyaux (selon la longueur des saucisses).
● Capable de lier de gros morceaux de viande: Empêche la casse du boîtier causée par la torsion lorsque de gros morceaux de viande se coincent entre les segments.
● SOLUTION peu encombrante: L’équipement intègre un dispositif de levage, une machine de remplissage, une unité de traction et une unité de reliure, réduisant ainsi l’encombrement à seulement 40 % de la disposition d’origine.
● Opération permettant d’économiser du travail: Opération simple nécessitant un seul opérateur pour faire fonctionner l’équipement.
● Ajustement de la longueur en ligne: Étant donné que le diamètre des boyaux naturels varie, le système permet d’augmenter la longueur des segments pendant le fonctionnement lorsque le diamètre du boyau devient plus petit, empêchant ainsi une rupture continue du boyau.
Si vous êtes intéressé par nos produits, vous pouvez choisir de laisser vos informations ici, et nous serons en contact avec vous sous peu.